LaserGas™ II SP Compact của NEO Monitors sử dụng công nghệ TDLAS (Quang phổ hấp thụ laser diode điều chỉnh được), tức là phương pháp đo quang học không tiếp xúc bằng laser.

Cảm biến đo không bị ảnh hưởng bởi các chất ô nhiễm hay ăn mòn, đồng thời không cần bảo trì định kỳ. Nhờ sử dụng công nghệ Laser TDLAS không cần hệ thống lấy mẫu khí, thiết bị cho phép đo chính xác hơn và loại bỏ các sai số liên quan đến lấy mẫu.

LaserGas™ II SP Compact được lắp trực tiếp vào mặt bích (flange) để thực hiện đo lường theo thời gian thực. Cơ chế căn chỉnh dễ dàng (Tiling Mechanism) giúp thuận tiện trong việc kết nối với hệ thống khí xả (Purge gas). Dòng khí purge liên tục sẽ ngăn chặn bụi và các chất ô nhiễm khác bám lên cửa sổ quang học. Chỉ cần kết nối nguồn điện và cáp dữ liệu, thiết bị sẽ bắt đầu đo ngay lập tức.

Đặc điểm nổi bật:

Thời gian phản hồi dưới 1-2 giây

Không cần thiết bị lấy mẫu khí; đo theo phương pháp In-situ

Không bị nhiễu bởi các khí khác trong quá trình đo

Không sử dụng vật tư tiêu hao

Đạt chứng chỉ ATEX, CSA

Có thể đo với đầu vòi phun (nozzle) có đường kính nhỏ hơn 10mm

Tối ưu hóa cho các ứng dụng đo khoảng cách rất ngắn

Thiết kế nhỏ gọn, tiết kiệm không gian

Không có hiện tượng trôi điểm Zero (Zero Drift)

Hiệu chuẩn ổn định (Calibration)

Ứng dụng điển hình:

Ngành công nghiệp hóa chất

Ngành dầu khí - hóa dầu

Ngành công nghiệp thép

Nhà máy điện

Lò đốt rác

Ngành xi măng

Ngành sản xuất ô tô

Công nghệ rửa khí (Scrubber technology)

Ngành sản xuất kính

Sản xuất PVC

Ngành bột giấy và giấy

Và nhiều ngành công nghiệp khác

Lợi ích chính:

Giám sát In-situ (tại chỗ)

Thiết bị phân tích theo thời gian thực với độ tin cậy cao

Chi phí bảo trì thấp

Giảm phát thải ra môi trường

Lắp đặt đơn giản, dễ sử dụng

Giảm chi phí vận hành hàng ngày

Tối ưu hóa quy trình sản xuất

Công nghệ đo đã được kiểm chứng thực tế

Duy trì hiệu suất với lưu lượng purge thấp.