Sàn giao dịch công nghệ; chợ công nghệ; chuyển giao công nghệ; thanh lý máy móc; dây chuyền công nghệ; hội chợ công nghệ

Sàn giao dịch công nghệ; chợ công nghệ; chuyển giao công nghệ; thanh lý máy móc; dây chuyền công nghệ; hội chợ công nghệ

Danh mục sản phẩm
Mới

Máy cán xà gồ- Thay size tự động (Model PZ-HA) Purlin Machine

Giá Liên hệ

  • Xuất xứ
  • Mã sản phẩm
  • Bảo hành
  • Hình thức thanh toán
  • Điều khoản giao hàng
  • Điều khoản đóng gói
  • Thông tin khuyến mãi

Thông tin nhà cung cấp

Thông số kỹ thuật của máy cán xà gồ- Thay size tự động (Model PZ-HA)

Công suất: Động cơ bơm: 22kw – 63cc

Trọng lượng máy: 12 – 14 tấn

Kích thước máy: L=11m; W=1.5m, H=1.8m

Tốc độ cán: 12-16 mét/phút (không kèm theo đột lỗ)

Chậm hơn khi kèm theo đột lỗ

Danh mục

Mẫu máy PC-HA

Công suất

Động cơ bơm: 30 kW

Hệ thống thay đổi kích thước 3×1 kW -1/30

Trọng lượng máy

15 tấn

Kích thước máy

L=10m; W=1.8m, H=2.0m

Tốc độ cán

12-16 mét/phút (không kèm theo đột lỗ)

Thấp hơn khi kèm theo đột lỗ

Số cặp trục

– Cán râu: 04

Cán cạnh: 07

Trạm kéo: 05

Hệ thống truyền động

Động cơ thủy lực

Hệ thống cắt

Xy lanh thủy lực

Công nghệ cắt

Cắt trước (cắt không đứt)

Hệ thống đột lỗ

Xy lanh thủy lực

Điều chỉnh vị trí lỗ bằng vít

Công nghệ đột lỗ

03 hệ thống đột lỗ riêng biệt

(tùy chọn cho hệ thống thứ 4)

Hệ thống điều khiển

PLC, HMI lập trình tự động

Phạm vi kích thước

C100 – C350

Hệ thống thya đổi kích thước

Tự động bởi động cơ servo

Điều chỉnh vị trí lỗ bằng vít (tùy chỉnh)

Độ dày vật liệu

1.2 – 3.2 mm

Khổ vật liệu

180 mm – 580 mm

Độ cứng vật liệu

G300 – G550 Mpa

 

Máy xà gồ

 

Máy xà gồ

 

Máy xà gồ

 

Máy xà gồ

 

Máy xà gồ

Công ty TNHH Máy Thép Việt

Công ty TNHH Máy Thép Việt được thành lập từ năm 2005, là thương hiệu hàng đầu với hơn 20 năm kinh nghiệm trong thiết kế, lắp đặt và chế tạo máy cán định hình kim loại. Với 2 nhà máy sản xuất tọa lạc tại Thành phố Hồ Chí Minh, chúng tôi luôn tỉ mỉ trong từng chi tiết, khâu sản xuất tận lực hoàn thiện sản phẩm, đầu tư kỹ thuật tiên tiến, kiên định phát triển để vươn xa,....

Tầm nhìn:

Trở thành đơn vị hàng đầu thế giới trong lĩnh vực thiết kế và sản xuất các loại máy cán định hình.

Sứ mệnh:

Cung cấp công nghệ tiên tiến nhất, giá cả cạnh tranh nhất, thời gian giao hàng tối ưu nhất và dịch vụ hậu mãi tốt nhất.

Giá trị cốt lõi:

Sáng tạo không ngừng

Xây dựng công ty như ngôi nhà chung

Thành công của khách hàng chính là thành công của chúng tôi

Về sản phẩm chúng tôi có 8 dòng sản phẩm chính:

Các loại máy cán tấm lợp và sóng vách

Các loại máy cán tấm sàn

Các loại máy cán thanh khung xương kết cấu U-C-Z, xà gồ

Máy sản xuất phụ kiện

Máy chế biến tấm kim loại

Máy cán định hình các hình dạng đặc biệt

Giải pháp kết cấu thép nhẹ Smartframe

Đặc biệt là Bàn đỡ tự động hệ thống sản xuất dây chuyền tự động hóa

Máy Thép Việt đã xuất khẩu hơn 5.000 dây chuyền chất lượng cao đến hơn 50 quốc gia, phục vụ hơn 500 khách hàng khắp các khu vực như Việt Nam, ASEAN, châu Á, châu Phi, Úc, Bắc Mỹ, Nam Mỹ và châu Âu. Chúng tôi không ngừng ứng dụng những công nghệ tiên tiến nhất vào thiết kế và chế tạo để đảm bảo hiệu quả sản xuất tối đa cho khách hàng.

Với phương châm "Sự thành công của khách hàng là thành công của chúng tôi," Máy Thép Việt cam kết không ngừng cải tiến sản phẩm và dịch vụ để đáp ứng mọi nhu cầu của thị trường trong nước và quốc tế.

Tại sao nên chọn Vietsteel?

Đầu tư dài hạn tốt – Máy móc của chúng tôi giúp bạn bán được nhiều sản phẩm hơn.

Chuyên môn

Tiên phong trong lĩnh vực máy cán với hơn 22 năm kinh nghiệm

Minh chứng

5000 máy cho 420 khách hàng ở 41 quốc gia

Chất lượng

Máy của chúng tôi tạo ra sản phẩm có độ chính xác cao với tốc độ cao hơn 20% -30%

Độ bền

Máy của chúng tôi chạy ổn định trong 15 năm bảo hành 1 năm cho tất cả các bộ phận

Dịch vụ

Hỗ trợ khách hàng 24/7 và hậu mãi chuyên nghiệp

Giao hàng nhanh

Năng lực tài chính mạnh đảm bảo thời gian giao hàng theo hợp đồng

Tài nguyên

Hơn 140 nhân viên giàu kinh nghiệm và 2 nhà máy (18.000m2) bao gồm xưởng gia công (2.000m2) được trang bị máy phay, tiện, cắt, CNC, v.v., đảm bảo kiểm soát chất lượng tất cả các thành phần cơ khí của máy.